**proceso de producción de baterías de motocicleta de plomo ácido selladas sin mantenimiento**

1. **preparación de materia prima**  
  El primer paso en la producción de baterías selladas sin mantenimiento de plomo-ácido implica la selección de materias primas de alta calidad, incluyendo lingotes de plomo de alta pureza, electrolito de ácido sulfúrico especialmente formulado, separadores de fibra de vidrio, y carcasas de plástico duraderas y resistentes a la corrosión. Estos materiales se someten a estrictas inspecciones de calidad para garantizar que cumplen con los estándares de producción.

2. **producción y oxidación de polvo de plomo**  
  Los lingotes de plomo se procesan en polvo de plomo utilizando equipo especializado, y luego se oxidan para crear óxido de plomo. Este es un paso crucial para garantizar el rendimiento de la batería.

3. **Fabricación de placas**  
  El óxido de plomo se mezcla con ácido sulfúrico para crear el material activo, que luego se aplica a las rejillas de plomo para formar placas positivas y negativas. Estas placas se secan en una cámara de curado para mejorar su estabilidad y conductividad.

4. **montaje de placas y soldadura**  
  Las placas positivas y negativas, junto con los separadores de fibra de vidrio, se montan en un orden específico para formar la celda de la batería. Los separadores de fibra de vidrio son muy absorbentes, reteniendo el electrolito y evitando el contacto entre las placas positiva y negativa. Las placas ensambladas se sueldan juntas para crear una unidad sólida.

5. **conjunto de batería**  
  Las unidades de placa ensambladas se colocan en carcasas de plástico especialmente diseñadas y se llenan con electrolito de ácido sulfúrico medido con precisión. La batería se sella para evitar cualquier fuga de ácido. Este diseño sellado garantiza que la batería no necesita mantenimiento durante toda su vida útil.

6. **carga inicial (proceso de formación)**  
  La batería se somete a una carga inicial, conocida como el "proceso de formación", donde una corriente eléctrica activa los materiales del electrodo y establece una reacción electroquímica estable. Este proceso puede tardar varias horas o días, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo de la batería.

7. **Diseño e instalación de válvulas de seguridad**  
  Para garantizar la seguridad, se instala una válvula de seguridad especialmente diseñada antes de sellar la batería. Estas válvulas liberan automáticamente el gas si la presión interna es demasiado alta, evitando la ruptura de la carcasa y manteniendo el aire externo fuera para mantener la estabilidad interna.

8. **pruebas y control de calidad**  
  Cada batería se somete a rigurosas pruebas antes de salir de la fábrica, incluidas las pruebas de capacidad, la medición de tensión, las pruebas de resistencia interna, las comprobaciones de sellado, y pruebas de rendimiento a alta/baja temperatura, garantizando un funcionamiento fiable en todas las condiciones.

9. **acabado y embalaje**  
  Después de pasar todas las pruebas, la batería se limpia para eliminar cualquier residuo del proceso de producción y se somete a una inspección visual final para asegurarse de que no presenta defectos. La batería está etiquetada con información detallada, incluida la fecha de producción, las especificaciones y las instrucciones de uso, y luego se empaqueta cuidadosamente para evitar daños durante el transporte.

10. **almacenamiento y transporte**  
  Las baterías terminadas se almacenan en entornos controlados para mantener un rendimiento óptimo. Utilizamos métodos de envío seguros para garantizar que cada batería se entrega intacta y en perfecto estado a nuestros clientes.

A través de estos meticulosos pasos de producción, nuestras baterías selladas de plomo ácido sin mantenimiento ofrecen un alto rendimiento, una larga vida útil y la comodidad de un funcionamiento sin mantenimiento, garantizando una fiabilidad excepcional en todos los entornos.